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角钢的制造工艺比较简单,一般大型钢铁公司还真不生产这东西,生产工艺可分为热轧和冷弯两种,热轧用于大尺寸角钢,冷弯一般是比较小的。标准工艺是用钢坯(如方坯)经过专用的型钢轧机多道反复轧制逐渐轧成∨形状,材质有保证,在角的内侧有过渡圆弧,机械性能可靠;而小作坊生产的则是用板材或带钢直接轧(弯)成的,角的内侧没有过渡圆弧,而且由于是弯曲成的在角处的内应力较大,机械性能较差,重要的一点是材料没保证,甚至可能是“地条钢”,这样的角钢买回来一般不能弯曲,也不能焊,多能取长短钻孔。
不等边角钢是横截面如字两边互相垂直成角形且宽度不等的长条钢材。 其规格以长边宽*短边宽*边厚的毫米数表示,如“L30*20*3”,即表示长边宽30mm、短 边宽20mm、边厚为3mm的不等边角钢。也可以用型号(号数)表示,型号用一分数表示,分子为长边宽的厘米数,分母为短边宽的厘米数,如“L3/2#”,3表示长边的厘米数,2表示短边的厘米数。不等边角钢的规格范围为2.5/1.6#-20/12.5#。
锌液温度过高或浸锌时间过长,对镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。锌液温度过高,浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢,或钢材截面太厚,或热镀锌后角钢不加立即叠放等原因,也会出现表面粗糙现象。3.角钢制造选用钢材的成分或表面条件,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。其实镀锌层表面的光滑与粗糙,是相对而言的.与钢板,钢管或钢丝的"连续热镀锌"不同,镀锌角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴,镀锌层不经气刀吹抹.若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平,有锈蚀坑或明显的轧制条纹,热镀锌完成后,其表面一般不会比原先更平整光滑。镀锌角钢是将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,主要用于各行业的金属设施之上。镀锌角钢是钢带热镀锌的关键性的设备,镀锌角钢工作时长期处于高温氧化和附中的条件下,所以材料是非重要,经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。早期的镀锌角钢是由生铁制造而成的,这种含碳含硅量高,耐腐蚀性差,使用寿命短。后来发展到有钢板制作,采用纯铁钢板,但是镀锌槽钢着的强度较低,在高温下容易变形并且使用寿命很短。
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冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。优点1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、持久耐用:热镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。角钢的表面质量在标准中有规定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分层、结疤、裂缝等。
为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此,一定要保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO85O1-1Sa2.5级,相当于GB8923Sa2.5级。它的文字定义为:"钢材经过机械除锈后。表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击。露出金属的光泽。"对于表面处理质量的另一个指标--粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度Rz=55~75微米。在"锌"及"罗巴鲁"施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。.镀前处理过程中产生"过酸洗",对角钢镀锌层表面粗糙的影响。过酸洗"使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
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